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不鏽鋼鍛件的熱（rè）鍛成型溫度範圍有限，溫度太低時，塑性較差的鐵素體在變形區會嚴重開裂，溫度過高時，鐵素體過軟也可能發生熱撕裂，因此在鍛造2507不鏽鋼鍛件時溫度在控製中十分關鍵，鍛造成型溫度範（fàn）圍為1200〜1025℃：。鍛造加工（gōng）後的2507不鏽鋼（gāng）鍛件需進行固溶水淬。雙相不鏽鋼在固溶溫度下非常軟，若鍛件沒有足夠的支撐，會（huì）發生（shēng）扭曲和變（biàn）形，這對大口徑薄壁鍛件十分（fèn）重要，扭曲的產品再成型或矯直比奧氏體困難（nán）。

不鏽鋼鍛件與奧氏體不（bú）鏽鋼相比具有高強度（dù），所（suǒ）以，要（yào）求提高（gāo）成形設備的功率，即使這樣還要考慮高強度造成的回彈 ，成型過程中（zhōng）留一定的成（chéng）形裕度 。有些資料也提出采用溫成（chéng）型的方法，減少成型回彈的影響，但是，對大尺寸（cùn）不鏽鋼鍛件加熱溫度（dù）、加熱均勻度的控製非常困難，這樣加熱過程中勢必存在（zài）局部（bù）溫度過高的情況 ，造成相間有害組分的析出，影響材（cái）料的（de）力學性能和耐蝕（shí）性能，所以，不推薦（jiàn）采用溫成型（xíng）。采用熱成型後，須（xū）進行固溶處理和除鏽。

不鏽鋼鍛件具有奧氏體和鐵素體雙相組織，其特點為屈服強度。抗拉強度較奧氏（shì）體或鐵素體不鏽（xiù）鋼高。另一個特點是具有良好的耐（nài）局部抗腐性能，通（tōng）常適（shì）用於紙漿和造紙工業，煉油（yóu），海水淡化，煙氣淨化（huà），熱交換器，化學品液貨船管道係統，海水係統等。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工（gōng）有限公（gōng）司

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鍛件熱處理影響因素有哪些？

影響硬態切削已加工表麵質量的（de）另一個重要（yào）因素是白層的形成（chéng）。白層是伴（bàn）隨著（zhe）硬態切削過程所形成的一種組（zǔ）織形態，它具有磨損特性：一方麵硬度高，耐蝕性好；另一（yī）方麵又表現出較高脆性，易引（yǐn）起早起剝落失效，甚至形成工件加工之後放置（zhì）一個階段後開裂。在高剛性數控車（chē）床上采用陶瓷和PCBN刀具切削淬硬軸承鋼時發現：工件表層（céng）和亞表層的組織狀態發生變化，其微觀組織由白色的未回火層和黑（hēi）色的過回火層組成。

鍛件熱處理工藝，鍛件進行熱處理工藝使鍛件的塑性、衝擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了提高，然後通過零件的熱處理就能得到零件所要求的硬度（dù）、強度和塑性等良好的綜合性（xìng）能。

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鍛件與鑄件區別有哪些？

鍛件法蘭盤是使用鍛打（dǎ）設備對棒料進行鍛打成（chéng）型，一般無法鍛打（dǎ）出比較複雜的工件,需要較大的加工量，但鍛件法蘭盤組織結構比較致密，不（bú）容易出現內部缺陷，因此廣泛用於要求高的部件加工，如閥座、閥芯、閥（fá）杆等，在高壓及強腐蝕合金閥門中（zhōng），鍛件閥（fá）體也被大量（liàng）采用。

盡管鑄造技術（shù）已經（jīng）有了（le）巨大的發展，並利用（yòng）計算（suàn）機（jī）技術輔助優（yōu）化結構設計和澆鑄過程（chéng）的（de）流（liú）體幾何設計，但（dàn）是要達到1類或2類接受標準的X射線/MT或PT質量（liàng）要求仍然是困難的，而這些都是站（zhàn）、熱電站或石化工業內的苛刻環境所要求的標準。因此就需要進行焊接改進。但是（shì），在焊補後，鑄件閥門的整體質量和可靠性就變得難於保證。有時所（suǒ）有這（zhè）些問題都遺（yí）留在鑄件焊接（jiē）金屬框架裏。測試杆（gǎn）通常針對每個溫度，但是它們（men）的分析（xī）可（kě）能是不確（què）定的。即使圓形測試杆表明化學特（tè）性和物理特性是可接受的，逐漸本身仍然（rán）可能存（cún）在難於察覺的有損強度或防腐（fǔ）能力的內部缺陷。

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